Bir parçanın ömrü, işlenmeden önce seçilen malzemeyle başlar. Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, alüminyum ve titanyum farklı görevler için farklı avantajlar sunar.
Bir parçanın kullanımdaki davranışını yalnızca işleme kalitesi değil, seçilen malzeme ve uygulanan ısıl işlem belirler. Talaşlı imalat açısından da her malzeme farklı bir takım, kesme hızı ve kontrol yaklaşımı ister.
Paslanmaz çelikler
Medikal parçalarda ve korozyon direncinin öne çıktığı uygulamalarda paslanmaz çelik tercih edilir. Talaşlı imalatta daha yapışkan davranır ve takım aşınması daha hızlıdır; doğru takım seçimi ve soğutma bu yüzden önemlidir.
Alaşımlı çelikler
Otomotiv ve makine sektöründe yük taşıyan mil, dişli ve burçlarda genellikle ısıl işlemle sertleştirilebilen alaşımlı çelikler kullanılır. İşleme çoğu zaman ısıl işlemden önce yapılır, son ölçü ise ısıl işlem sonrası taşlamayla alınır.
Alüminyum alaşımları
Ağırlığın önemli olduğu gövde, braket ve kapak parçalarında alüminyum alaşımları kullanılır. Kolay işlenir, ancak ince cidarlı parçalarda titreşim ve sıkma kaynaklı deformasyon kontrol edilmelidir.
Titanyum
Hafiflik ve dayanımın birlikte istendiği medikal uygulamalarda titanyum öne çıkar. Isıyı iyi iletmediği için kesme bölgesinde ısı birikir; düşük kesme hızı ve bol soğutma gerekir.
Kaplama ve yüzey işlemleri
Eloksal, nikel kaplama, pasivasyon gibi işlemler parçanın ölçüsüne birkaç mikron ekleyebilir. Bu yüzden kaplama payı teknik resimde ve işleme planında baştan tanımlanmalıdır.
Parçanız için teklif alın
Teknik resminizi ya da numunenizi gönderin, işleme planını birlikte çıkaralım.
İletişime geçin
